Hay varias formas de pintar y revestir superficies de acero inoxidable. Su proyecto se verá hermoso con pintura, pintura en polvo, cera, pátina o barniz. El proceso de pintura es bastante difícil porque la superficie del acero inoxidable es muy resbaladiza, lo que dificulta el proceso de cohesión entre la pintura y el acero. Sin embargo, si te gustan los colores o texturas diferentes, la pintura puede ser una de tus opciones.
Paso
Método 1 de 3: preparación de la pintura
Paso 1. Compre pintura
Utilice pintura al óleo de calidad. Puede usar pintura en aerosol, brocha o rodillo de pintura según la textura que desee. Compra herramientas de pintura según tus necesidades.
La pintura en aerosol te dará la textura más suave, los rodillos agregarán algo de textura y los pinceles te darán mucha textura
Paso 2. Elija la cera adecuada
Puede encontrar una amplia variedad de ceras para pulir metal en las tiendas de materiales de construcción. Puedes preguntar qué tipo de cera es adecuada al momento de comprar. Utilizará la cera después de que la pintura esté completa para la protección final.
Paso 3. Raspe la superficie de su acero inoxidable
Si su acero es nuevo y no se ha usado con frecuencia, primero deberá rayar la superficie. La superficie del acero inoxidable es muy lisa y dificulta la adherencia de la pintura. Es probable que la pintura se pegue si la superficie de acero tiene muchos rayones por el uso frecuente. De lo contrario, deberá lijar la superficie. No tiene que dañar completamente su acero inoxidable, simplemente raspe la superficie como si se hubiera usado mucho.
- Puede alquilar una máquina lijadora en un taller de construcción o alquilar una herramienta de ingeniería.
- Si no desea alquilar una lijadora, puede hacerlo manualmente. Use una esponja de alambre para fregar la superficie de acero, para producir marcas de rayones.
Paso 4. Limpiar la superficie de acero inoxidable
Necesita limpiar los rastros de aceite, suciedad o polvo de su acero. Es mejor usar un limpiador especial o un desengrasante, los cuales se pueden encontrar en ferreterías o tiendas de materiales de construcción. Si usa un limpiador, preste atención al tiempo que tarda el proceso de secado en aparecer en la botella. Espere a que se seque por completo antes de continuar con su proyecto.
Método 2 de 3: pintura de acero inoxidable
Paso 1. Compra una imprimación
Use una imprimación que funcione para acero inoxidable. Los imprimadores contienen un agente aglutinante que ayuda a adherirse en una amplia variedad de materiales. Compre una pintura de imprimación de acero inoxidable de calidad especial para que los resultados sean buenos y suaves.
La imprimación blanca funciona mejor con muchos colores, pero si va a pintar el acero con un color más oscuro, intente elegir una imprimación más oscura
Paso 2. Aplique pintura de imprimación
Si desea resultados muy suaves, puede alquilar un pulverizador en una empresa de alquiler de equipos técnicos. También puede utilizar un pincel, pero es probable que el pincel produzca rayas. Aplique una capa de imprimación sobre todas las áreas que pintará.
- Si está utilizando un pulverizador, deje una distancia de 30-45 cm entre la boquilla y la superficie de acero inoxidable. Intente usar un patrón de rociado amplio.
- Si está usando un rociador, rocíe pintura en una dirección. Las rayas aún son posibles, pero al menos parecen consistentes.
- Deje que la imprimación se seque antes de comenzar a pintar.
Paso 3. Inicie el proceso de pintura
Has completado la parte más difícil. Ahora puedes pintar tu acero. Una vez que su imprimación se haya secado, puede aplicar varias capas de pintura, pero tendrá que esperar a que se seque cada capa antes de agregar la siguiente. Dos o tres capas deberían ser suficientes. Nuevamente, debes elegir entre usar un pincel o un rociador.
Si te gustan las rayas y la textura del pincel, puedes usar un trapo para agregar textura
Paso 4. Deje secar
Preste atención a las instrucciones de la pintura que compró para determinar cuánto tiempo tardará en secarse. Una vez seco, pasa al siguiente proceso.
Paso 5. Aplique cera al acero después de que la pintura se haya secado
Aplica una capa fina sobre el área pintada y deja que la cera se seque hasta que se vea un poco empañada. Luego toma un paño limpio y frota. La cera es la última línea de protección.
Puedes usar cera para autos
Método 3 de 3: revisión de otras opciones
Paso 1. Busque servicios de recubrimiento en polvo (consulte las páginas amarillas)
El recubrimiento en polvo (pintura en seco) es un proceso electrostático mediante la aplicación de plástico / polvo epoxi en la superficie de un objeto que luego se hornea para formar una capa delgada en la superficie del objeto. Las ventajas del recubrimiento en polvo incluyen su flexibilidad, una amplia variedad de colores y texturas y la capacidad del polvo para adherirse a pequeños agujeros y grietas en la superficie sin gotear.
Paso 2. Elija la pátina adecuada
La pátina es el resultado de formulaciones químicas que provocan cambios en la superficie y el color del metal. Algunos se aplican calientes, otros fríos. Hay muchas opciones y puedes embellecer tu proyecto conservando su textura natural. A menudo, después se aplica cera para proporcionar una protección final.
Paso 3. Barniza tu metal
El barniz marino es una forma de darle al metal una capa protectora. Los barnices tienen la ventaja de una fácil aplicación, pero el resultado es transparente y no siempre deseable. Los barnices son muy fáciles de reparar y volver a aplicar en el futuro sin cambiar el resultado.
Paso 4. Aplicar esmalte de uñas
Para pintar áreas pequeñas o escribir en su metal, el esmalte de uñas se adhiere bien y produce buenos resultados. Disponible en una amplia selección de tonos de color, aunque generalmente el rojo es el más disponible.
Consejos
- Siga siempre las instrucciones y consulte al fabricante para obtener los mejores resultados.
- Trabaje siempre en un área libre de polvo para evitar la contaminación.
- Asegúrese de que cada capa esté completamente pegada y seca antes de agregar la siguiente.
- Para los recubrimientos en polvo, a veces se requiere un proceso de pulido con chorro de arena y, por lo general, su metal se sumerge en fosfato ferroso antes del proceso de recubrimiento para lograr una unión fuerte.
- Empiece siempre el proceso con metal limpio. Utilice un disolvente desengrasante como alcohol, acetona o etilcetona metálica.
- Nunca mezcle productos químicos que violen las instrucciones del fabricante.
- Use guantes anti-químicos y protección para la cara / ojos.
- Trabaje siempre en un área bien ventilada.
- Utilice siempre un aparato de respiración adecuado.
